Impresoras de etiquetas SQUIX UHF RFID
Ofrece la máxima fiabilidad en la escritura y proceso de impresión de etiquetas RFID

Para la impresión térmica directa, basta con una presión reducida del cabezal. La menor presión en el cabezal de impresión aumenta su vida útil.

para carretes de etiquetas con un diámetro del núcleo de 100 mm y un diámetro exterior superior a 180 mm

2,4 GHz 802.11b/g/n
Modo Hotspot o infraestructura

para mayores alcances
2,4 GHz 802.11b/g/n + 5 GHz 802.11a/n/ac
Modo Hotspot o infraestructura

para guía de material centrada o alineada a la izquierda

El sensor se puede desplazar y se utiliza para etiquetas especialmente pequeñas o con forma libremente seleccionable. Una vez extraída la etiqueta, se imprime automáticamente la siguiente.

Anchura de etiqueta a partir de 4 mm
Altura de etiqueta a partir de 6 mm
Alineado a la izquierda:
Distancia al borde de colocación 12-60 mm.
Centrado: En la posición central

Para etiquetas con adhesivo fuerte o material de soporte muy grueso y que resultan difíciles de despegar. Solo en combinación con impresión a petición, mediante tecla en la pantalla o señal de control. No se puede usar una barrera de luz del dispensador.

para la detección automática del producto en la cinta de transporte

El proceso de etiquetado se inicia desde un PLC, un sensor o un pulsador manual. Al mismo tiempo se emiten notificaciones de estado y de error.

con bornes roscados para la conexión de todas las señales de control a la interfaz E/S

Desde un control de orden superior, p. ej., un PLC, se pueden seleccionar hasta 16 etiquetas de la tarjeta de memoria por cada caja. Se pueden conectar dos cajas. Como caja E/S es posible realizar con programación abc procesos de control PLC simples a través de cuatro entradas y salidas.

en la interfaz E/S digital

en la interfaz E/S digital

9 / 9 polos, longitud 3 m

para todos los equipos SQUIX 4
montados en la impresora o disponibles como accesorios.

Corta etiquetas de papel y autoadhesivas, materiales de cartón y plásticos o tubos termorretráctiles. La cuchilla se puede girar para cambiar de material.

La CSQ 402 tiene un motor más potente y cuchillas con recubrimiento de titanio. Garantizan un alto rendimiento de corte incluso a través de materiales gruesos como cartón y tubo termorretráctil, así como a través de materiales autoadhesivos. El número de cortes se guarda para controlar el desgaste.

Perforador PSQ 403 para todos los equipos SQUIX 4M
Perfora y corta materiales continuos como tubos termorretráctiles para, a continuación, separarlos manualmente.

El diseño y los datos técnicos corresponden al CSQ 402.

*para altura del material 1 mm, sin retroceso

para todos los equipos SQUIX 4M
Perfora y corta materiales continuos como tubos termorretráctiles para, a continuación, separarlos manualmente.

El diseño y los datos técnicos corresponden al CSQ 402.

*para altura del material 1 mm, sin retroceso

Corta materiales con base de papel, etiquetas autoadhesivas, cartón, tejido o plásticos, así como tubos termorretráctiles. La bandeja de recogida puede albergar hasta aprox. 50 etiquetas.

*para altura del material 1 mm, sin retroceso

El CU400 se sustituye por los cortadores de la serie CSQ.

Perfora y corta materiales continuos como tejido o tubos termorretráctiles para, a continuación, separarlos manualmente.

*para altura del material 1 mm, sin retroceso

El PCU400 se sustituye por el perforador PSQ403.

para códigos lineales de barras 1D, códigos 2D y apilados

Una cámara verifica la legibilidad o el contenido de los códigos impresos en horizontal o vertical justo después de la impresión. Si el código es erróneo, el proceso de impresión se detiene y la etiqueta se puede retirar manualmente. Opcionalmente, se retrae y se ennegrece después de la parada.

El lector se puede usar en modo de corte manual y en modo dispensador.

Más información en las instrucciones de uso en www.cab.de/en/cc200

1 Los materiales impresos se cortan y apilan. Cuando se alcanza la altura máxima de apilado, el proceso de impresión se interrumpe. Si se utilizan materiales rígidos o curvados, es posible que se produzcan limitaciones. Para este tipo de aplicaciones recomendamos que se nos solicite la realización de una prueba en nuestras instalaciones.

2 La base de apoyo permite situar los dispositivos sobre la superficie de emplazamiento como se desee.

*para altura del material 1 mm, sin retroceso

 
Bandeja apiladora de etiquetas an x al
La bandeja apiladora y la cubierta protectora se adaptan al tamaño de las etiquetas. Deben solicitarse por separado.

El rebobinado interior se efectúa en impresoras con función dispensadora. En este caso, se sustituye la placa de dispensado por un deflector.

para conexión directa con la impresora

El rebobinador está atornillado a la impresora de etiquetas. Es posible elegir el sentido de rebobinado hacia el exterior o interior. El control electrónico mediante el brazo oscilante garantiza un bobinado uniforme y tirante.

El rebobinador puede utilizarse también en impresoras de otros fabricantes. Es posible elegir el sentido de rebobinado hacia el exterior o interior. El control electrónico mediante el brazo oscilante garantiza un bobinado uniforme y tirante.

Rebobinador externo	ER4/300	ER6/300
Uso	SQUIX 4.3 SQUIX 4 SQUIX 4.3 M SQUIX 4 M	SQUIX 6.3
Anchura de material hasta mm	120	180
Diámetro de carrete hasta mm	300
Diámetro del núcleo mm	40 en casos de un carrete de bobinado o un núcleo de cartón 76 en casos de un núcleo de cartón con un adaptador
Bobinado	exterior o interior
6.5 Kit para conectar

Permiten mantener una alimentación de etiquetas uniforme al trabajar con carretes pesados. Es posible utilizar carretes de bobinado exterior e interior.

Desbobinador externo	EU4/300		EU6/300
Uso	SQUIX 4.3 SQUIX 4	SQUIX 4.3 M SQUIX 4 M SQUIX 4.3 MT SQUIX 4 MT	SQUIX 6.3
Anchura de material hasta mm	120	114	180
Diámetro de carrete hasta mm	300
Diámetro del núcleo mm	38,1
Diámetro del núcleo con adaptador mm	76
Bobinado	exterior o interior
6.5 Kit para conectar

Etiquetado en tiempo real
El S1000 resulta una solución económica en combinación con la SQUIX para todas las impresoras con dispensado tanto para el funcionamiento semiautomático como también para el montaje vertical en líneas de producción. La etiqueta se coloca en el producto con un cilindro de elevación.

1 Vida útil prolongada: Las barras de guía con rodamientos de bolas tienen un desgaste reducido.

2 Alturas de producto variables: Mediante el cilindro de elevación se puede etiquetar a distintas alturas. Se suministra en diferentes longitudes de carrera.

3 Unidad de mantenimiento mediante aire comprimido: Los microfiltros impiden la acumulación de suciedad. El manorreductor garantiza la calidad duradera del etiquetado.

4 Alta seguridad del proceso: Tanto el aire de soporte y de vacío como la velocidad de carrera son ajustables. Para productos y embalajes delicados, se puede reducir la presión de aplicación hasta menos de 10 N (1 kg). Para evitar obstrucciones dentro de los conductos de aire, se libera una corriente de aire para su limpieza después de cada proceso de etiquetado.

5 Tamaños de etiquetas: Se pueden aplicar etiquetas de 25 a 176 mm de ancho y de 25 a 200 mm de alto.

6 Aire de soporte: para el soplado de las etiquetas en la cazoleta

7 Cazoleta: Las etiquetas se aplican en la cazoleta y se mantienen mediante vacío. Un cilindro de elevación desplaza la cazoleta con la etiqueta hacia el producto.

Tecla de dispensado
Para probar el proceso de etiquetado. Con el primer accionamiento se imprime la etiqueta y el aplicador la toma; con el siguiente accionamiento se lleva a cabo el proceso de etiquetado.

1) calculado para una carrera de 100 mm por debajo del equipo, una altura de etiqueta de 100 mm y una velocidad de impresión de 100 mm/s

Los orificios de aspiración dispuestos en la cuadrícula están cubiertos por lámina de deslizamiento y se punzan conforme al tamaño de la etiqueta.

Se fabrican conforme al tamaño de las etiquetas.

Cazoleta universal amortiguado
El sistema de suspensión permite el etiquetado incluso en superficies inclinadas. Los orificios de aspiración dispuestos en la cuadrícula están cubiertos por lámina de deslizamiento y se punzan conforme al tamaño de la etiqueta.

Cazoleta de presión amortiguada
El sistema de suspensión permite etiquetar incluso en superficies inclinadas; conjunto conforme al tamaño de las etiquetas

En el caso de los productos sensibles a la presión, es posible aplicar la etiqueta mediante soplado. Para ello, la cazoleta por soplado se mueve a una altura definida. El producto se encuentra a una distancia de aprox.10 mm por debajo.

Durante la impresión, se hace avanzar la etiqueta hasta que está debajo del carrete. La cazoleta se mueve hasta situarse sobre el producto. Durante el transporte se aplica la etiqueta.

Etiquetado en tiempo real
El S3200 resulta una solución económica en combinación con la SQUIX para todas las impresoras con dispensado tanto para el funcionamiento semiautomático como también para el montaje en líneas de producción. Las etiquetas impresas se aplican automáticamente a un producto.

Con un cilindro giratorio se posiciona la etiqueta entre 45° y 95° respecto a la horizontal y se coloca en el producto con un cilindro de elevación corto.

Los datos sobre la vida útil, el dispensado, el aire comprimido, la seguridad del proceso y el aire de soporte se corresponden con los del aplicador S1000.

1. calculado para una altura de etiqueta de 40 mm, una velocidad de impresión de 100 mm/s

Cazoletas de presión o por soplado
Se fabrican conforme al tamaño de las etiquetas.

para etiquetar cuerpos cilíndricos en toda la circunferencia de 360°. El producto se coloca en los carretes, y el proceso de etiquetado se activa mediante el pulsador manual o el pulsador tipo pedal.

El suministro incluye pie de montaje, cable de conexión SQUIX y pulsador tipo pedal

Para la fijación del sistema de etiquetado y del alojamiento
del producto

1. Soporte de montaje para la fijación del sistema de etiquetado

2. Perfil
Perfil rectangular de aluminio con longitudes estándar de 40, 80 y 120 mm
También se puede fabricar a petición con otras longitudes.

3. Base soporte para la fijación de la recepción del producto
Tamaño estándar 500 x 255 mm

Permite usar la impresora de manera rápida y flexible en cualquier línea de producción. La posición de etiquetado se ajusta fácilmente a la altura y anchura adecuadas para el producto. Las cuatro ruedas giratorias del chasis facilitan su movilidad. En el lugar de emplazamiento es posible alinear el trípode mediante los pies de ajuste.

Placa de sujeción
La impresora de etiquetas se fija al soporte de montaje y se bloquea con un cierre rápido.

disponible para SQUIX 2, SQUIX 4 y SQUIX 6

Como protección contra la carga electrostática, todas las piezas del revestimiento son conductoras conforme a DIN EN 61340-5-1:2016.

Tapa plegable con cubierta superior disponible como pieza de recambio

disponible para SQUIX 4 y SQUIX 6

Tapa magnética, por lo que las piezas fragmentadas se pueden detectar con sistemas de inspección por rayos X o detectores de metales

La superficie de color azul sirve para distinguirla visualmente de los alimentos Previa solicitud, se puede fabricar en una versión detectable el revestimiento completo.

El material cumple las especificaciones relativas a alimentos, como las normas UE n.º 10/2011 y FDA CFR 21 177.2600.

disponible para SQUIX 4 y SQUIX 6

Las etiquetas se toman a través de la abertura del lado frontal.

Para efectuar un cambio de material se debe abrir la tapa frontal y extraer por completo la impresora mediante sus guías telescópicas. Para limpiarla con un equipo de chorro de vapor es preciso cerrar la tapa.

Clase de protección IP69K según EN 60529

disponible para SQUIX 4 y SQUIX 6

Las etiquetas se toman a través de la abertura del lado frontal.

El ventilador con el filtro genera una sobrepresión y evita que el polvo entre en la carcasa.

Clase de protección IP52 según EN 60529

Carcasa de protección con tubuladura de aspiración para espacios limpios disponible para SQUIX 4 y SQUIX 6