per materiali fino a 120 mm di larghezza

Gommatura: silicone per una durata particolarmente lunga con una maggiore tolleranza di stampa

Se il pannello di controllo non è accessibile dopo l‘installazione della stampante, è possibile collegarne uno esterno.

Cavo di collegamento USB, 1,8 m di lunghezza
Cavo di collegamento USB, 3 m di lunghezza
Cavo di collegamento USB, 5 m di lunghezza
Cavo di collegamento USB, 11 m di lunghezza
Cavo di collegamento USB, 16 m di lunghezza

Principalmente con materiali plastici, la carica elettrostatica viene dissipata dopo la stampa.

per rotoli di etichette con un diametro dell‘anima di 100 mm e un diametro esterno maggiore di 180 mm

2,4 GHz 802.11b/g/n + 5 GHz 802.11a/n/ac in modalità infrastruttura con antenna a stilo per portate superiori

per alimentazione del materiale allineata a sinista

La fotocellula rileva l’etichetta nella posizione di dispensare. Dopo il prelievo dell‘etichetta viene automaticamente stampata la successiva.

Larghezze di etichette da 16 mm
Altezze di etichette da 6 mm
Distanza di 7 mm dal bordo di accostamento

per alimentazione del materiale allineata a sinista o centrata

Il sensore può essere spostato e viene utilizzato per etichette particolarmente piccole o con forme a piacimento. Dopo il prelievo dell‘etichetta viene automaticamente stampata la successiva.

Larghezze di etichette da 4 mm
Altezze di etichette da 6 mm
Allineata a sinistra: distanze di 12-60 mm dal bordo di accostamento centrata: posizione media

per etichette con adesivo forte o materiali supporto molto spesso, difficilmente rimovibili.

Può essere eseguita solo in combinazione con la stampa a richiesta con tasto sul display o segnale di comando.

Non è utilizzabile una fotocellula di dispensare

per il riconoscimento automatico del prodotto sul nastro trasportatore

Il processo di etichettatura viene avviato mediante PLC, un sensore o tasto manuale. Simultaneamente vengono emessi messaggi di stato e errore. È standard per i dispositivi di dispensare e un opzione per i dispositivi di base.

con morsetti a vite per il collegamento di tutti i segnali di comando sull’interfaccia I/O

Da un controllo sovraordinato, per es. PLC, è possibile scegliere dalla scheda di memoria fino a 16 etichette diverse per ogni scatola. È possibile collegare due scatole. Con la scatola I/O è possibile realizzare, con programmazione abc, semplici sequenze di comando PLC mediante i 4 ingressi e i 4 uscite

per il collegamento all‘interfaccia I/O digitale

per il collegamento all‘interfaccia I/O digitale

9/9 poli, 3 m di lunghezza

disponibile per dispositivi di base SQUIX 4 montata alla stampante (vedi la gamma di vendita, pos. 1.12/13) o disponibile come accessori Si tagliano etichette carta e autoadesive, materiali di cartone e plastici o guaine termorestringenti. La lama può essere spostata per cambiare il materiale.

L‘altezza dell‘etichetta è regolabile nella scatola di raccolta. Il numero di tagli è memorizzato per il controllo dell‘usura.

La CSQ 402 ha un motore più forte e delle lame rivestite con titanio. Garantiscono una alta capacità di taglio anche per materiali spessi come cartone o tubo di compattazione così come il taglio da materiali autoadesivi.

*dipende dal materiale

per codici a barre lineari e 2D

Una camera controlla la leggibilità o il contenuto di un codice a barre stampato orizzontalmente o verticalmente subito dopo la stampa. Se il codice è difettoso, la stampa si arresta e l‘etichetta viene rimossa.

Lo scanner può essere utilizzato in modalità strappare o dispensare.

Ulteriori informazioni nelle istruzioni di montaggio: www.cab.de/en/cc200

Gruppo di taglio CU
Per tagliare materiali in carta, etichette autoadesive, cartone, tessili materiali plastici o guaine termoretraibili.

Contenitore di raccolta
Possono essere deposte fino a 50 etichette.

I materiali continui come tessuti o guaine termoretraibili vengono perforati così da poterli successivamente staccare manualmente. Inoltre questi materiali possono anche essere tagliati.

Solo per le stampanti "M" con alimentazione del materiale centrata

1 I materiali stampati vengono tagliati e impilati. Una volta raggiunta la massima altezza di impilamento, il processo di stampa viene interrotto. In presenza di materiali rigidi o piegati possono sussistere limitazioni. Si consiglia di richiedere l'esecuzione di test sull'applicazione presso la nostra sede.

2 Grazie al basamento, i dispositivi possono essere collocati a piacere su una superficie di appoggio.

 
Vassoio - etichette L x A
Il vassoio e la copertura protettiva vengono adattati alle dimensioni delle etichette. Vanno richiesti a parte.

L’avvolgimento interno si effettua nelle stampanti con la funzione di emissione. In questo caso, il bordo di emissione viene sostituito con una lamina di rinvio.

L'avvolgitore è fissato alla stampante per etichette. Avvolgimento etichette a scelta esterno o interno. La regolazione elettronica mediante braccio oscillante garantisce un avvolgimento uniforme e ben teso.

L'avvolgitore può essere utilizzato anche su stampanti esterne. Avvolgimento etichette a scelta esterno o interno. La regolazione elettronica mediante braccio oscillante garantisce un avvolgimento uniforme e ben teso.

In presenza di rotoli pesanti permettono l’avanzamento uniforme delle etichette. Si possono utilizzare rotoli avvolti sia all'interno che all'esterno.

Etichettatura in tempo reale
Il S1000 abbinato alla SQUIX è una soluzione conveniente per tutte le stampanti di dispensare − sia per il funzionamento semiautomatico che per l’installazione verticale nelle linee di produzione. Grazie a un cilindro di sollevamento, l’etichetta viene depone sul prodotto.

1. Lunga durata di vita: Le spondine di guida con cuscinetti a sfera sono a bassa usura.

2. Altezze variabili di prodotti: Con il cilindro di sollevamento è possibile applicare le etichette
a varie altezze. Disponibile in diverse lunghezze di sollevamento

3. Unità di manutenzione ad aria compressa: I microfiltri impediscono le contaminazioni. Il riduttore di pressione garantisce una continua buona qualità dell’etichettatura.

4. Grande sicurezza del processo: L’aria di supporto, il vuoto e la velocità di sollevamento sono regolabili. Per prodotti e confezioni particolarmente delicati, la pressione di contatto può essere ridotta a meno di 10N (1 kg). Il soffiaggio dopo ogni processo di etichettatura impedisce la contaminazione nei canali di aspirazione.

5. Dimensioni delle etichette: È possibile applicare etichette con larghezze da 25 a 176 mm e altezze da 25 a 200 mm.

6. Aria di supporto: per soffiare le etichette sul tampone

7. Tampone: Le etichette vengono applicate al tampone, dove restano mediante aspirazione. Un cilindro di sollevamento sposta il tampone con l’etichetta verso il prodotto.

Pulsante di pre-dispensare per testare l‘etichettatura Quando viene premuto una volta, l‘etichetta viene stampata e presa in consegna dall‘applicatore. Quando viene azionato di nuovo, il processo di etichettatura viene eseguito.

1) Calcolata per 100 mm corse sotto il dispositivo, altezza etichette 100 mm, velocità de stampa 100 mm/s

I fori di aspirazione presenti sulla griglia sono coperti con una pellicola amovibile e vengono aperti a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

vengono approntati in base alle dimensioni dell’etichetta.

Tampone universale a molla
L'escursione elastica consente l’etichettatura anche su superfici inclinate. I fori di aspirazione presenti sulla griglia sono coperti con una pellicola amovibile e vengono aperti a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

Tampone di stampa a molla
L’escursione elastica consente l’etichettatura anche su superfici inclinate; produzione in base alle dimensioni delle etichette

Per i prodotti particolarmente delicati, l’etichetta può essere applicata ad aria. A tale scopo, il tampone blow-on si sposta a un’altezza preimpostata. Il prodotto da stampare si trova al di sotto a una distanza di circa 10 mm.

Durante la stampa l'etichetta viene spinta sotto il rotolo. Il tampone si sposta sul prodotto. L’etichetta viene raccolta dal prodotto e applicata.

Etichettatura in tempo realeIl S3200 abbinato alla SQUIX è una soluzione conveniente per tutte le stampanti di dispensare − sia per il funzionamento semiautomatico che per l’installazione nelle linee di produzione.

Etichette stampate vengono applicate automaticamente su un prodotto. Grazie a un cilindro rotante, l’etichetta viene posizionata in orizzontale con un’angolazione compresa tra 45° e 95° e mentre un cilindro di sollevamento breve depone sul prodotto.

Le specifiche per la durata di vita, il pre-dispensare dell‘etichetta, l‘aria compressa, alla sicurezza del processo e l‘aria di sostegno corrispondono a quelle dell‘applicatore S1000.

1. Calcolata per altezza etichette 40 mm, velocità di stampa 100 mm/s

Tamponi di stampa o blow on vengono approntati a seconda delle dimensioni dell’etichetta

Per etichettare prodotti in movimento su un nastro trasportatore. Il sensore prodotto rileva la posizione di etichettatura. Viene avviata l'emissione, contemporaneamente viene stampata l'etichetta successiva. La velocità di trasporto deve essere adattata alla velocità di stampa. Un sensore di riflessione monitora il posizionamento.

1. Calcolata per altezza etichette 100 mm, velocità di stampa 100 mm/s

Con il modulo è possibile etichettare corpi cilindrici sull’intera circonferenza di 360°. Il prodotto viene appoggiato sui rulli e il processo di etichettatura viene avviato mediante pulsante manuale o a pedale.

per il fissaggio del sistema di etichettatura e del supporto prodotto

1. Piastra di montaggio: Il sistema di etichettatura viene fissato sulla piastra di montaggio.

2. Profilo: Lunghezze standard 40, 80, 120 mm. Il profilo quadrato in alluminio può essere realizzato a richiesta anche in altre lunghezze.

3. Piastra di fondo:per il fissaggio del supporto prodotto. Misure standard 500 x 255 mm

Supporto da pavimento
Consente l’impiego rapido e flessibile della stampante in ogni linea di produzione La posizione dell’etichetta sul prodotto è regolabile in pochi gesti in altezza e in larghezza. Quattro ruote girevoli assicurano la mobilità del telaio. Nel luogo di utilizzo, il supporto viene allineato mediante gli appositi piedini.

Alloggiamento della stampante
La stampante per etichette viene fissata alla piastra di montaggio e bloccata con una chiusura rapida.

Disponibile per tutti i tipi di stampanti

Per la protezione dalle scariche elettrostatiche, tutte le parti del rivestimento è realizzato a norma DIN EN 61340-5-1:2016.

Resistenza superficiale secondo DIN IEC 60093 ≤ 104 Ohm; L’abbattimento delle cariche da 1000 V a 100 V avviene in meno di due sec ondi.

Coperchio pieghevole superiore disponibile come accessorio

Disponibile per tutti i tipi di stampanti

Il coperchio è magnetico, pertanto eventuali parti scheggiate possono essere individuate tramite metal detector o sistemi di ispezione radiografica.

La superficie blu serve a distinguere la superficie dagli alimenti.

Su richiesta è possibile realizzare in versione individuabile anche l’intero rivestimento.

Il materiale è conforme alle norme del settore alimentare come UE n° 10/2011 e FDA CFR 21 177.2600.

Disponibile per SQUIX 4 e SQUIX 6

Le etichette vengono prelevate attraverso l'apertura frontale.

Per un cambio di materiale si apre il coperchio frontale e si estrae completamente la stampante su guide telescopiche. Per la pulizia con getto di vapore lo sportello viene chiuso.

Grado di protezione IP69K secondo EN 60529

Disponibile per SQUIX 4 e SQUIX 6

Le etichette vengono prelevate attraverso l'apertura frontale.

La ventola dotata di filtro genera una sovrapressione e impedisce la penetrazione della polvere nel corpo macchina.

Grado di protezione IP52 secondo EN 60529

Corpo protettivo con aspirazione per le clean room
Disponibile per SQUIX 4 e SQUIX 6

Nel software per etichette cablabel S3, cab riunisce le funzioni di creazione di etichette, controllo della stampante e monitoraggio di tutti i sistemi di marcatura cab e permette di sincronizzare lo sviluppo di dispositivi e software.

 Per ulteriori informazioni sul cablabel S3 (in inglese)