Controrullo DR4-M25
Larghezza del materiale fino a 25 mm
Gommatura in caucciù sintetico per una elevata precisione di stampa

Controrullo DR4-M50
Larghezza del materiale fino a 50 mm
Gommatura in caucciù sintetico per una elevata precisione di stampa

Controrullo DR4-M80
Larghezza del materiale fino a 80 mm
Gommatura in caucciù sintetico per una elevata precisione di stampa

Larghezza del materiale fino a 120 mm

Soprattutto nelle materie plastiche, le cariche elettrostatiche vengono scaricate dopo la stampa.

Per rotoli di etichette con anima di diametro di 100 mm e un diametro esterno superiore a 180 mm.

802.11b/g/n 2,4 GHz + 802.11a/n/ac 5 GHz in Station Mode con antenna a bacchetta per una portata migliorata

La telecamera controlla, immediatamente dopo la stampa, la leggibilità o il contenuto dei codici a barre stampati in orizzontale e verticale. In caso di errore, il processo di stampa viene interrotto e l’etichetta rimossa. Il dispositivo di controllo può essere utilizzato in modalità tear-off, modalità di emissione o con avvolgitore esterno. Maggiori informazioni sono riportate nel manuale d’uso.

Per stampanti con dispensatore con alimentazione del materiale allineata a sinistra. La cellula fotoelettrica rileva l'etichetta in posizione di alimentazione. Una volta rimossa manualmente l'etichetta, viene automaticamente stampata la successiva.

Per stampanti con dispensatore con alimentazione allineata a sinistra o centrata del materiale, per esempio nelle etichette rotonde il cui bordo di uscita non viene più rilevato dalle cellule fotoelettriche di alimentazione PS800 o PS1000 MP. Una volta rimossa manualmente l'etichetta, viene automaticamente stampata la successiva.

Per stampanti con dispensatore con alimentazione centrata del materiale. La cellula fotoelettrica rileva l'etichetta in posizione di alimentazione. Una volta rimossa manualmente l'etichetta, viene automaticamente stampata la successiva.

Per etichette con colla forte o supporto siliconato molto spesso, difficilmente rimovibili. Solo in combinazione con la stampa a richiesta con tasto sul display o segnale di comando. Non si può utilizzare un sensore presenza.

Per il riconoscimento automatico del prodotto sul nastro di trasporto. Il sensore di riflessione ha una portata massima di 200 mm.

Con morsetti a vite per il collegamento di tutti i segnali di comando sull’interfaccia I/O

Da un dispositivo di controllo sovraordinato, p. es. PLC, è possibile selezionare fino a 32 etichette diverse dalla scheda di memoria. Con la scatola I/O è possibile realizzare, con programmazione abc, semplici sequenze di comando PLC attraverso i 4 ingressi e le 4 uscite.

9/9 poli, lunghezza 3 m

Gruppo di taglio CU400
Per tagliare materiali in carta, etichette autoadesive, cartone, tessili materiali plastici o guaine termoretraibili.

Contenitore di raccolta
Nel contenitore di raccolta possono essere deposte fino a 50 etichette.

I materiali continui come tessili o guaine termoretraibili vengono perforati così da poterli successivamente staccare manualmente. Inoltre questi materiali possono anche essere tagliati.

I materiali stampati vengono tagliati e impilati. Una volta raggiunta la massima altezza di impilamento, il processo di stampa viene interrotto. In presenza di materiali rigidi o piegati possono esserci delle limitazioni. Si consiglia di richiedere l'esecuzione di test sull'applicazione presso la nostra sede.Grazie al basamento, gli apparecchi possono essere collocati a piacere su una superficie di appoggio.

 
Vassoio etichette L x A
Il vassoio e la copertura protettiva vengono adattati alle dimensioni delle etichette. Vanno richiesti a parte.

con o senza anima di cartone

L’avvolgimento interno si effettua nelle stampanti con la funzione di emissione. In questo caso, il bordo di emissione viene sostituito con una lamina di rinvio.

L'avvolgitore è fissato con delle viti alla stampante per etichette. Avvolgimento delle etichette a scelta all’interno o all’esterno. La regolazione elettronica mediante braccio oscillante garantisce un avvolgimento uniforme e ben teso.

L'avvolgitore è fissato con delle viti alla stampante per etichette. Avvolgimento delle etichette a scelta all’interno o all’esterno. La regolazione elettronica mediante braccio oscillante garantisce un avvolgimento uniforme e ben teso.

In presenza di rotoli pesanti permette l’avanzamento uniforme delle etichette. Si possono utilizzare rulli avvolti sia all'interno che all'esterno.

Etichettatura in tempo reale
L’applicatore S1000 abbinato al SQUIX è un’ottima soluzione per tutte le stampanti con dispensatore – sia per la modalità semiautomatica che per l'installazione verticale nelle linee di produzione. Grazie a un cilindro elevatore l’etichetta viene posizionata sul prodotto.

1. Lunga durata tecnica: Le spondine guida sono dotate di cuscinetti a sfera e quindi non soggette a usura.

2. Altezza di etichettatura variabile: Grazie al cilindro di sollevamento è possibile apporre le etichette ad altezze diverse. Il cilindro è disponibile con diverse lunghezze di sollevamento.

3. Unità di manutenzione dell’aria compressa: I micro filtri impediscono la sedimentazione dello sporco. Il riduttore di pressione garantisce una continua buona qualità dell’etichettatura.

4. Elevata sicurezza di processo: L’aria di supporto, il vuoto e la velocità di corsa sono regolabili. Per prodotti e confezioni particolarmente delicati, la pressione di con-tatto può essere ridotta a meno di 10N (1kg). Per evitare che lo sporco si depositi nei canali di aspirazione, questi vengono puliti con aria compressa dopo ogni processo di etichettatura.

5. Dimensioni etichette: È possibile applicare etichette con larghezza da 25 a 176 mm e un'altezza da 25 a 200 mm.

6. Aria di supporto: Serve per soffiare le etichette sul tampone.

Pulsante di pre-emissione
Per effettuare un test del processo di etichettatura. Premendo il tasto la prima volta, l'etichetta viene stampata e prelevata dall’applicatore.  Al successivo azionamento, sarà eseguito il processo di etichettatura.

Tampone
Le etichette vengono applicate sul tampone, dove rimangono in posizione mediante aspirazione. L’applicatore sposta il tampone con l’etichetta verso il prodotto.

Tampone universale
I fori di aspirazione presenti sulla griglia sono coperti da una pellicola amovibile e si aprono a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

Tampone di stampa vengono approntati a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

Tampone con controsupporto
Il supporto elastico permette l’etichettatura anche su superfici inclinate.

Tampone universale
I fori di aspirazione presenti sulla griglia sono coperti da una pellicola amovibile e si aprono a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

I tamponi di stampa vengono approntati a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

Per prodotti particolarmente delicati, l’etichetta può essere applicata ad aria. A tale scopo, il tampone blow-on si sposta a un’altezza preimpostata. Il prodotto da stampare si trova al di sotto a una distanza di circa 10 mm.

In presenza di tamponi roll-on, durante la stampa l'etichetta viene fatta scorrere fin sotto al rotolo. Il tampone si sposta verso il prodotto. L’etichetta viene raccolta dal prodotto e applicata.

Etichettatura circolare
Con l'applicatore si possono etichettare prodotti cilindrici a 360°. Il prodotto viene appoggiato sui rulli e il processo di etichettatura viene avviato mediante pulsante manuale o a pedale.

Etichettatura in tempo reale
L’applicatore S3200 abbinato al SQUIX è un’ottima soluzione per tutte le stampanti con dispensatore – sia per la modalità semiautomatica che per l'installazione nelle linee di produzione. Con l’applicatore S3200 le etichette stampate vengono applicate automaticamente al prodotto. Grazie a un cilindro rotante, l’etichetta viene posizionata con un’angolazione compresa tra 45° e 95° dall’orizzontale, mentre un cilindro a corsa breve la depone sul prodotto.

Le informazioni relative alla durata, alla funzione di pre-emissione, all'unità di manutenzione dell'aria compressa, alla sicurezza di processo e all'aria di sostegno corrispondono a quelle dell’applicatore S1000.

I tamponi di stampa o quelli blow on vengono approntati a seconda delle dimensioni dell’etichetta. 

Modulo dispensatore S5104
Per etichettare pacchetti su un nastro di trasporto. Il sensore di prodotto rileva la posizione dell’etichetta. L'etichetta viene spellicolata, contemporaneamente si stampa l'etichetta successiva. La velocità di trasporto deve essere armonizzata con la velocità di stampa. Un sensore di riflessione effettua il monitoraggio del posizionamento.

Per il fissaggio del sistema di etichette e della ricezione del prodotto.

1. Piastra di montaggio: Il sistema di etichette viene fissato sulla piastra di montaggio.

2. Profilo: Lunghezze standard 40, 80, 120 mm. Il profilo a sezione quadrata in alluminio può essere realizzato a richiesta anche in altre lunghezze.

3. Piastra di fondo: Per il fissaggio del prodotto, dimensioni standard 500 x 255 mm

Supporto da pavimento
Consente l’impiego rapido e flessibile della stampante su qualunque linea di produzione. La posizione dell’etichetta sul prodotto è regolabile con pochi movimenti in altezza e in larghezza. Quattro ruote girevoli assicurano la mobilità del telaio. Nel luogo di utilizzo, il supporto viene allineato mediante gli appositi piedini.

Alloggiamento della stampante
La stampante per etichette viene fissata alla piastra di montaggio e bloccata con una chiusura rapida.