Larghezza del materiale fino a 120 mm
Gommatura silicone per una durata particolarmente lunga con una maggiore tolleranza di stampa

Soprattutto nelle materie plastiche, dopo la stampa vengono scaricate le cariche elettrostatiche.

Per rotoli di etichette con anima di diametro dell'anima di 100 mm e un diametro esterno maggiore di 180 mm.

2,4 GHz 802.11b/g/n + 5 GHz 802.11a/n/ac in Infrastructure Mode con antenna a stilo per portate superiori

Una telecamera controlla la leggibilità o il contenuto di un codice a barre stampato in orizzontale e verticale subito dopo la stampa. In caso di errore, il processo di stampa viene interrotto e l’etichetta rimossa.

Il dispositivo di controllo può essere utilizzato in modalità strappo, modalità di emissione o con avvolgitore esterno. Maggiori informazioni sono riportate nel manuale d’uso.

per avanzamento del materiale allineato a sinistra

La fotocellula rileva l’etichetta nella posizione di emissione. Dopo il prelievo dell'etichetta viene automaticamente stampata la successiva.

Larghezza etichette da 16 mm
Altezza etichette da 6 mm
Distanza dal bordo di contatto 7 mm

per avanzamento del materiale allineato a sinistra o centrato

Il sensore può essere spostato e viene utilizzato per etichette particolarmente piccole o con forme a piacimento. Dopo il prelievo dell'etichetta viene automaticamente stampata la successiva.

Larghezza etichette da 4 mm
Altezza etichette da 6 mm
Allineato a sinistra: distanza dal bordo di contatto 12-60 mm
Allineato centrato: posizione metà centratura

Per etichette con colla forte o supporto molto spesso, difficilmente rimovibili. Solo in combinazione con la stampa a richiesta con tasto sul display o segnale di comando. Non è utilizzabile una fotocellula di emissione.

Fotocellula riflettente con riflettore per il riconoscimento automatico del prodotto sul nastro trasportatore

Il processo di etichettatura viene avviato da un dispositivo PLC, mediante sensore o pulsante manuale. Contemporaneamente vengono emessi messaggi di stato e messaggi di errore. Standard con il dispensatore, accessorio con dispositivo base

Con morsetti a vite per il collegamento di tutti i segnali di comando sull’ interfaccia I/O

Da un dispositivo di controllo sovraordinato, per es. PLC, è possibile scegliere dalla scheda di memoria fino a 16 etichette diverse per ogni scatola. È possibile collegare due scatole. Con la scatola I/O è possibile realizzare,
con programmazione abc, semplici sequenze di comando PLC attraverso i 4 ingressi e le 4 uscite.

9/9 poli, lunghezza 3 m

Gruppo di taglio CU
Per tagliare materiali in carta, etichette autoadesive, cartone, tessili materiali plastici o guaine termoretraibili.

Contenitore di raccolta
Possono essere deposte fino a 50 etichette.

I materiali continui come tessuti o guaine termoretraibili vengono perforati così da poterli successivamente staccare manualmente. Inoltre questi materiali possono anche essere tagliati.

con o senza anima di cartone

L’avvolgimento interno si effettua nelle stampanti con la funzione di emissione. In questo caso, il bordo di emissione viene sostituito con una lamina di rinvio.

in preparazione

Fino all’inizio della fornitura saranno forniti gli avvolgitori esterni ER1/210, ER2/210 della serie di stampanti A+.

L'avvolgitore è fissato alla stampante per etichette per mezzo di viti. Avvolgimento etichette a scelta esterno o interno. La regolazione elettronica mediante braccio oscillante garantisce un avvolgimento uniforme e ben teso.

L'avvolgitore può essere utilizzato anche su stampanti esterne. Avvolgimento etichette a scelta esterno o interno. La regolazione elettronica mediante braccio oscillante garantisce un avvolgimento uniforme e ben teso.

In presenza di rotoli pesanti permettono l’avanzamento uniforme delle etichette. Si possono utilizzare rotoli avvolti sia all'interno che all'esterno.

Etichettatura in tempo reale
L’applicatore S1000 abbinato alla SQUIX è una soluzione conveniente per tutte le stampanti con dispensatore, sia per il funzionamento semiautomatico che per l’installazione verticale nelle linee di produzione. Con un cilindro elevatore l'etichetta viene posizionata sul prodotto.

1. Lunga durata: Le spondine di guida sono dotate di cuscinetti a sfera e quindi scarsamente soggette a usura.

2. Altezze prodotto variabili: Con il cilindro di sollevamento è possibile applicare le etichette a varie altezze. Il cilindro è disponibile con diverse lunghezze di sollevamento.

3. Unità di manutenzione ad aria compressa: I microfiltri impediscono le contaminazioni. Il riduttore di pressione garantisce una continua buona qualità dell’etichettatura.

4. Grande sicurezza del processo: L’aria di supporto, il vuoto e la velocità di corsa sono regolabili. Per prodotti e confezioni particolarmente delicati, la pressione di contatto può essere ridotta a meno di 10N (1kg). Per evitare che lo sporco si depositi nei canali di aspirazione, questi vengono puliti con aria compressa dopo ogni processo di etichettatura.

5. Dimensioni delle etichette: È possibile applicare etichette con larghezza da 25 a 176 mm e un'altezza da 25 a 200 mm.

6. Aria di supporto: Serve per soffiare le etichette sul tampone.

7. Tampone: Le etichette vengono applicate al tampone, dove restano mediante aspirazione. Un cilindro di sollevamento sposta il tampone con l’etichetta verso il prodotto.

Pulsante di pre-emissione
Per effettuare un test del processo di etichettatura. Premendo il tasto la prima volta, l'etichetta viene stampata e prelevata dall’applicatore.  Al successivo azionamento, sarà eseguito il processo di etichettatura.

1) Calcolata per 100 mm corse sotto il dispositivo, altezza etichette 100 mm, velocità de stampa 100 mm/s

I fori di aspirazione presenti sulla griglia sono coperti con una pellicola amovibile e vengono aperti a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

Tampone universale a molla
L'escursione elastica consente l’etichettatura anche su superfici inclinate. I fori di aspirazione presenti sulla griglia sono coperti con una pellicola amovibile e vengono aperti a seconda delle dimensioni dell’etichetta.

Tampone di stampa a molla
L’escursione elastica consente l’etichettatura anche su superfici inclinate; produzione in base alle dimensioni delle etichette

Per i prodotti particolarmente delicati, l’etichetta può essere applicata ad aria. A tale scopo, il tampone blow-on si sposta a un’altezza preimpostata. Il prodotto da stampare si trova al di sotto a una distanza di circa 10 mm.

Durante la stampa l'etichetta viene spinta sotto il rotolo. Il tampone si sposta sul prodotto. L’etichetta viene raccolta dal prodotto e applicata.

Etichettatura in tempo reale
L’applicatore S3200 abbinato alla SQUIX è una soluzione conveniente per tutte le stampanti con dispensatore, sia per il funzionamento semiautomatico che per l’installazione nelle linee di produzione. Conl’applicatore S3200 le etichette stampate vengono applicate automaticamente su un prodotto. Grazie a un  cilindro rotante, l’etichetta viene posizionata in orizzontale con un’angolazione compresa tra 45° e 95° , mentre un cilindro a corsa brevela depone sul prodotto.

Le informazioni relative alla durata, alla funzione di pre-emissione, all'unità di manutenzione ad aria compressa, alla sicurezza di processo e all'aria di sostegno corrispondono a quelle dell’applicatore S1000.

1. Calcolata per altezza etichette 40 mm, velocità di stampa 100 mm/s

I tamponi di stampa o quelli blow on vengono approntati a seconda delle dimensioni dell’etichetta. 

Per etichettare prodotti in movimento su un nastro trasportatore. Il sensore prodotto rileva la posizione di etichettatura. Viene avviata l'emissione, contemporaneamente viene stampata l'etichetta successiva. La velocità di trasporto deve essere adattata alla velocità di stampa. Un sensore di riflessione monitora il posizionamento.

1. Calcolata per altezza etichette 100 mm, velocità di stampa 100 mm/s

Con il modulo è possibile etichettare corpi cilindrici sull’intera circonferenza di 360°. Il prodotto viene appoggiato sui rulli e il processo di etichettatura viene avviato mediante pulsante manuale o a pedale.

per il fissaggio del sistema di etichettatura e del supporto prodotto

1. Piastra di montaggio: Il sistema di etichettatura viene fissato sulla piastra di montaggio.

2. Profilo: Lunghezze standard 40, 80, 120 mm. Il profilo quadrato in alluminio può essere realizzato a richiesta anche in altre lunghezze.

3. Piastra di fondo:per il fissaggio del supporto prodotto. Misure standard 500 x 255 mm

Supporto da pavimento
Consente l’impiego rapido e flessibile della stampante in ogni linea di produzione La posizione dell’etichetta sul prodotto è regolabile in pochi gesti in altezza e in larghezza. Quattro ruote girevoli assicurano la mobilità del telaio. Nel luogo di utilizzo, il supporto viene allineato mediante gli appositi piedini.

Alloggiamento della stampante
La stampante per etichette viene fissata alla piastra di montaggio e bloccata con una chiusura rapida.

Disponibile per tutti i tipi di stampanti

Per la protezione dalle scariche elettrostatiche, il coperchio è realizzato con una materia plastica conduttiva. Il materiale è molto stabile grazie alle fibre di carbonio ed è conforme alla normativa ESD.

Su richiesta è possibile realizzare in versione conduttiva anche l’intero rivestimento.

Idoneità ESD a norma DIN EN 61340-5-1:2016

Resistenza superficiale secondo DIN IEC 60093 ≤ 104 Ohm;
L’abbattimento delle cariche da 1000 V a 100 V avviene in meno di due secondi.

Coperchio pieghevole come accessorio

Disponibile per tutti i tipi di stampanti

Il coperchio è magnetico, pertanto eventuali parti scheggiate possono essere individuate tramite metal detector o sistemi di ispezione radiografica.

La superficie blu serve a distinguere la superficie dagli alimenti.

Su richiesta è possibile realizzare in versione individuabile anche l’intero rivestimento.

Il materiale è conforme alle norme del settore alimentare come UE n° 10/2011 e FDA CFR 21 177.2600.

Coperchio pieghevole come accessorio

Disponibile per SQUIX 4

Le etichette vengono prelevate attraverso l'apertura frontale.

Per un cambio di materiale si apre il coperchio frontale e si estrae completamente la stampante su guide telescopiche. Per la pulizia con getto di vapore lo sportello viene chiuso.

Opzione: riscaldamento con dispositivi di controllo per temperatura e umidità

Grado di protezione IP69K secondo EN 60529

Disponibile per SQUIX 4, SQUIX 6 su richiesta

Le etichette vengono prelevate attraverso l'apertura frontale.

La ventola dotata di filtro genera una sovrapressione e impedisce la penetrazione della polvere nel corpo macchina.

Grado di protezione IP52 secondo EN 60529

Corpo protettivo con aspirazione per le clean room
su richiesta

Nel software per etichette cablabel S3, cab riunisce le funzioni di creazione di etichette, controllo della stampante e monitoraggio di tutti i sistemi di marcatura cab e permette di sincronizzare lo sviluppo di dispositivi e software.

 Per ulteriori informazioni sul cablabel S3 (in inglese)