Geiger Textil 的衣物包裹貼標作業流程

完美的 RFID 技術

自 1936 年起為來自衛生機構、醫院、製藥/化學/食品業以及安養中心的客戶提供洗衣及租衣的服務 - 下列是一些關於 Geiger Textil GmbH 這家公司的重要基本資料。在位於巴特塞京根 ( Bad Säckinger, 鄰近瑞士邊境 ) 的 Trottäcker 產業園區的公司總部，每天大約要處理 80,000 件的一般送洗衣物和 20,000 件的工作服及工作防護衣。

無線射頻辨識系統 ( 簡稱 RFID ) 因此得以在這家從事洗衣業務的公司的紡織品管理上發揮最大功用。作為整合至以無線電為基礎的辨識程序的設備之一，cab 的 Hermes+ 貼標系統在落成於 2016 年的第二工廠大樓中以全自動模式列印客戶的標籤並將其標識於衣物包裹上。

相異的尺寸及式樣

在 Geiger Textil 的公司內部，一件衣物包裹被送到了貼標站。沿著輸送線移動的包裹內裝著洗好的紡織品，這些紡織品已經折好捆好並且完成包膜封裝。一份衣物包裹可能裝有一到二十件的衣物。對輸送線上的貼標系統來說，這意味著必須不停地處理包裹高度、寬度及形狀各有差異的被貼標物。此外，輸送帶上也會有外包裝較軟以及件數之間的間隔極小的包裹接連被送到貼標站。

貼標作業不需要人工接觸

cab 在自動貼標的技術方面擁有市場領導者的地位。過去 20 年來，貼標系統 Hermes 深受工業、貿易業以及服務業的喜愛。為了配合全自動貼標系統的各種應用，有多種模組化的選項可供 Hermes 擴充功能。在 Geiger Textil 的案例中 cab 決定選用貼標手臂 4614。貼標過程的進行如下所述：標籤在列印的同時會由定位於 Hermes+ 的標籤剝離板前方的吹貼墊片所吸附。舉升氣缸透過感測器控制墊片在衣物包裹上方定位。標籤在距離包裹表面數公釐的上方透過強力的氣壓噴射於包裹表面上完成吹貼動作，在過程中設備不需要接觸包裹本身。包裹在輸送帶上固定維持在移動狀態，不需要在貼標站停留。

: 由電腦輔助的洗滌及租賃服務
在洗滌完成後，機器以極有效率的專業程序摺疊毛巾及其他紡織品。

服裝出租及 RFID - 完美的搭配

Geiger Textil 仰賴自動化技術進行紡織品的管理。每件衣物都裝有 RFID 電子標籤。「因此可以完善地記錄一件，甚或一整疊的衣物並在整個處理過程中持續追蹤。藉由 RFID 掃描通道機，每一件衣物的進出皆會確實記錄，」Stefan Senger 先生表示。Stefan Senger 先生是 STS-Informatik 的公司所有人，他的公司自 2000 年起共同負責 Geiger Textil 的電子資料處理。目前 Geiger Textil 的 IT 基礎架構是由 STS-Informatik 協助架設的。Stefan Senger 先生認為 RFID 技術應用於紡織品的管理是必然的結果：「只需輕輕一按就能夠叫出單一衣物的所有統計資料。RFID 技術確保完善的可追溯性並核對清洗及其他服務的個別費用明細。系統會依照錯誤的類別對它進行排除的動作。」Geiger Textil 的總經理 Jochen Geiger 補充說明：「為了能夠更有效率地達到客戶的要求，我司與 STS-Informatik 共同打造了一項當時尚未用於洗衣產業的作業程序。」由於在結合全自動貼標的生產線上應用了 RFID 技術，機器更能夠充分發揮其最大的效能。對客戶來說，這意味著將生產過程中資源的消耗降至最低。

: 設備能夠與時俱進須歸功於模組系統
Hermes+ 能夠配合需求的改變作調整。

全心專注於解決問題

提及公司內部貨物的辨識及可追溯性，Senger 先生開始滔滔不絕地說著：「Geiger Textil 對於技術層面以及客戶的利益具備了創新且有遠見的想法。多年前我提供平台以持續進行 RFID 技術的測試及後續的研發。一開始大都使用拖把罩進行測試，之後才用於所有其他類型的送洗衣物。」起初並沒有任何的通用標準，隨著時間的推移，標準才逐漸成形。在 Geiger Textil，透過輸送帶及 RFID 掃描通道機讀取成堆衣物中的電子標籤已行之有年，然而貼標這部分原先仍是以人工作業的方式進行。換句話說，Geiger Textil 的設備在一開始就具備相當高的自動化程度，但還缺少二十四小時持續作業的全自動輸送線。

將 Hermes+ 與輸送線整合後，一個真正實用的模組化設備終告完成。員工在輸送線的進料端放置一件摺疊整理好的衣物，在出料端，已經完成裝箱、包膜封裝及全自動貼標的衣物包裹等待著入倉或出貨的處理。準備出貨的貨物透過掃描包裹及衣物上的條碼後依照對應的客戶確實分類。

cab - 理想的合作夥伴

自 2007 年起 STS-Informatik 與 cab 在條碼印表機的相關設備上建立起合作關係 - 兩家企業的合作相當成功，Senger 先生強調：「每一件衣物包裹會有一張包含所有晶片號碼的特殊標籤，號碼各自代表包裹內的特定衣物。藉由 RFID 標籤內的天線線圈，那些在生產線上迅速地被貼上包裹的資訊得以被辨識。」當系統發現資料記錄出現異常，如包裹內某一件衣物的品項或衣物數量有誤時，會列出一張相關錯誤報告的標籤。負責揀貨作業的員工得以立即作出反應並挑出有問題的包裹。

相關的應用層面持續擴增中。過去為了支援信號位準而在原先的設備中配置額外的 PLC 控制盒。目前正朝向持續提升包裹在輸送帶上的移動速度這方面進行未來的規劃。對此我們已做好萬全準備。