終端客戶 Endress+Hauser 使用 cab 800系列 PCB 板架

系統化儲存

Endress+Hauser Wetzer 為登山滑雪勝地—內塞爾旺最大的企業。在此主要由 363 家合作伙伴研發及生產溫度監控設備。並透過 Endress+Hauser 企業群所成立的當地傳統企業作為生產基地。我司與 Harald Kraus 先生，電子生產部門主管及 Gundolf Lippold，SMD（表面貼焊零件）領域技術設備負責人已商約採訪。在深入阿爾高山區的採訪中，我們對 cab PCB 板架投入自動化貼片機應用特別感興趣。

在生產線中 PCB 板須裝配 THT（插入式封裝技術）及 SMD（表面貼焊零件）電子元件。在製程最後每片裝配電子元件的 PCB 板都必須再一次以自動化光學方式進行品管控制。在最後的12個月，Lippold 先生說道，Endress+Hauser Wetzer 將會製造出約700,000個電子平面組件並針對不同寬度的 PCB 板上約 9 千萬顆電子元件進行加工。

: cab 800 系列 PCB 板架的全自動寬度調整功能

要求精準的自動化

精準、穩定及彈性操作對 PCB 板架在自動化貼片機中是重要特徵。cab PCB 板架是由導電塑膠所製成。其穩定及具扭曲剛度的框架結構確保了在生產線製程中的經久耐用。

若需要加工不同 PCB 板，PCB 板架則必須經常重新設定 PCB 板寬度。cab 是唯一的活動式側壁 PCB 板架製造商，能夠根據送板機上的 PCB 板尺寸來全自動化調整。

自動化調整的優勢

其工作原理就像實際應用一樣簡單：PCB 板架下方的導螺桿上安裝有鎖緊之連接輪。連軸器的另一頭則安裝著獨立的送板機伺服馬達。在送板機中，使用 PCB 板架時會觸發接通並連接連軸器的兩頭。接下來活動式的側壁會移動到被定義的參考點上。接著側壁會自動配合運作中的輸送帶寬度。且不需預先儲存 PCB 板架設定。此功能可排除 PCB 板架的錯誤設定等情形。對終端客戶 Endress+Hauser 而言能顯著提高製程穩定性。

清楚的需求

Lippold 先生對 PCB 板架的主要要求是製程穩定度、另外還有在實際應用上組裝紮實及堅固耐用等優點。為了盡可能達到最大生產能力，生產線上的 PCB 板裝卸必須完美順暢。此外應維持較輕的重量且邊角不能太銳利，如此一來工作同仁才能安全地徒手搬運板架。

如何在應用過程中具備彈性靈活？我們想更深入瞭解其細節。「我們前往在內塞爾旺的生產基地，該處聚集了不同尺寸的 PCB 板。」Kraus 先生向我們說道。「目的是簡化設定作業。」因此客戶決定導入 cab 800 系列板架並與所有現行製程進行整合。「透過自動調整」Lippold 先生補充道，「我們再也不必一直專注於調整寬度了。PCB 板會由生產線導入 PCB 板架中。我們對 cab PCB 板架非常滿意。」